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  运行▓中的配电变压器，绝大部分安装在室外，所以它经常受着各种变化着的气候条件的影响。另外，变压器所带的负荷经常变化，容易将变压器烧毁。因此，变压器需要定期进行巡视，应从变压器运行时的声音、气味，颜色异常、油位、油温进行着手分析，尽量发ㄨ现各种缺陷。文章对变压器∮常见故障进行分析，在放电故障、绝缘故障、变压器故障综合处理等方面提出解决方法。
  变压器是电力系统中的一个关键设备，它的良好运行对电网安全具有重要的意义。据国外近◥几年的统计，涌流、外部短路和绝缘损耗是变压器损坏的两种主要因素。其中涌流／外部短路发生时◥，主要靠继电保护装置去保护变压ぷ器，而绝缘损耗目☆前主要是靠变压器定期╳检修和及时监测来发现。目前变压器运行可靠性在不断提高。但变压器事故和故障还是不断发生。所以对变压器进行故障分析和及时◥诊断就显得尤为重要』。
  一、变压器故障类型
  （一）短路故障
  变压器短路故障主要指变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路、及相与相之间发生的＠ 短路而导致的故障。
  变压器正常运行中由于受出口短↘路故障的影∏响，遭受损坏的情况较为严重。这类故障的案例很多，特别是变压器低压出√口短路时形成的故障一▽般要更换绕组，严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失，因此，应引起足够的重视。
  （二）放电故障
  根据放︻电的能量密度的大小，变压器的放★电故障常分为局部放电、火花放电∑和高能量放电三种类型。
  放电对绝缘有两种破坏作用：一种是由于放电质点直接轰击绝缘，使局部绝缘受到破坏并逐步扩大，使绝缘击穿△；另一种是放电产生的热、臭氧、氧化氮等活性气体的化学作用，使局部绝缘受到腐蚀，介质损耗增大，最后导致热击ζ　穿。
  （三）绝缘故障
  目前应用最广泛的电力变压器是油浸变压器和干式树脂变压器两种，电力变压器的绝缘即是变压器绝缘材料组成的绝缘系Ψ统，它是变压器正常工々作和运行的基本条件，变压器的使用寿命是由绝缘材料（即油纸或树脂等）的寿命所↘决定的。实践证明，大多变◥压器的损坏和故障都是因绝缘系统的损▓坏而造成。因此，保护变压器的正常运行和加强对绝缘系统的合理维护，很大程度上可以保证变压器具有相对较「长的使用寿命，而预防◥性和预知性维护是提高变压器使用寿命和提高供电可靠性的关键。
  二、变压器故障综合处理
  根据←变压器运行现场的实际状态，在发生以下情况变≡化时，需对变压器进行故障诊断：正常停电状态下进行的交接、检修验收或预防性试验中一项或几项指标超过标准；运行中出现异常而被迫停电╲进行检修和试验；运行中出现其他∩异常（如出口短路）或发生事故造成停电，但尚未解体（吊心或吊∞罩）。
  （一）综合分析判断的基本原则
  1．与设备结构联系。熟悉和掌握变压器的内部结构和状态是变压器故障诊断的关键，如变压器内部的绝缘配合、引线走向、绝缘状况、油质情』况等。又如变压器的冷却方式是风冷还是强迫油循环冷却方式等，再如变压器运行的历史、检※修记录等，这♂些内容都是诊断故障时重要的参考依据。
  2．与外部条件相结合。诊断变压器故障的同时，一定要了解变压器外部条件是否构成影响，如是否发生过出口短路；电∏网中的谐波或过电压情况是否构成影响；负荷率如何』；负荷变动幅度如何，等等。
  3．与规程标准相对照。与规程规定的标准进行对照，假如发生超标情况必↙须查明原因，找出超标的根源，并进行认真的处理和解决。
  4．与同类设备相比较（横向比较）。同一容量或相同运行状态的变压器是否有异常，是外因的影「响还是内在的变化。一台变压器发现异常，而同一地点的另一台相这样结合分析有利于〓准确判断故障现象。
  5．与自身㊣　不同部位相比较（纵向比较）。对变压器本身的不同部位进行检查比较。如变压器油箱箱体温度分布是否变化均匀，局部温度是否有突变。又如用红外成像仪检查变压器●套管或油【枕温度，以确定是否存在缺油故障╲等。再如测绕组绝缘电阻时，分析高对中、低、地，中对高、低、地与低对高◇、中、地是否存在明显差∞异，测绕组电阻、测套管C及介质损耗因数tg?兹时，三相间有无异常不同，这些也有利于对故☉障部位的准确判断。
  （二）有无异常的判〖断
  从变压器故障诊断的◆一般步骤可见，根据色谱分析的数据着手诊断变压器故障时，首先是要判定设备是否存在异常情况，常用的※方法有：
  1．将分析结※果的几项主要指标与规程中的注意值作比较。如果有一项或几项主要指标超过注意值时，说明设备存在异常情况，要▓引起注意。但规程推⊙荐的注意值是指导性的，它不是卐划分设备是否异常的唯一判据，不应当作强制性标准执行；而应进行跟踪分析，加强监视，注意观察其产生速率的变化。在判断设备是否存在故Ψ 障时，不能只根据一次结果来判定，而应经过多次分析以后，将分析结果的绝对值与导则→的注意值作比较，将产气速率与产★气速率的参考值作比较，当两者都超过时，才判定为故△障。
  2．了解设备的结构、安装、运行及检修等◥情况，彻底了解气体真实○来源，以免造成〖误判断。另外，为了减少可能引起的误判断，新设备及大修后在投运前，应作一次分析；在投运后︾的一段时间后，应作多次分析。因为故障【设备检修后，绝缘材料残油中往往残存着故障气体，这些气体在设备重新投运的初期，还会逐步溶于油中，因此¤在追踪分析的初期，常发现油中气体有明显增长的趋势，只有通过多次检测，才能确定检修后投运的设备是否消除了故障。
  （三）综合分析诊断的要求◤
  1．将试验结果的几项主【要指标（总烃、乙炔、氢）与规■程列出的注意值作比较。
  2．对CO和Cq变化要进行具体分析比较。
  3．油中溶解气体含量超过规程所列任一项数值时应引起注意，但注意值不是认定设备是ω否正常的唯一判断※依据，必须同时注意产气速率，当产气速率也达到注意值时，应作综合分析并查明原因。有的新投入▆运行的或重新注油的设备，短期内各种气体含量迅速增加，但尚未超■过给定的数值，也可判断为内部异常状况；有的设备因某种原因使气体含量基值较高，超过给定的注意值，但增长率低①于前述产气速率的注意值，仍可认为是正常设备。
  4．当认为设备内部存在故障时，可用三比值法对故障类型做出分↑析。
  5．在气体继电器内出现气体情况下，应将继电】器内气样的分析结果，按前述方法与油中取出气体的分析♂结果作比较。
  6．根据上述结果与其他检查性试验相结合，测量绕组直流电阻、空载特性试◎验、绝缘试验、局部放电试验和测量微量水分等，并结合该设备的结构、运行、检修等情况，综合分析判断故障︾的性质及部位，并根据故障特征，可相应采取红〗外检测、超声波检测和其它带电检测等技术手段加以综合诊断。并针对具体情况采取不同的措施，如缩々短试验周期、加强监视、限制负荷、近期安排内部检查、立即停电检查等。